日星SC-7300系列高速多針繃縫機使用及調(diào)整【3】

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（二）小型馬達用(Fortuna IV)

1．氣壓3鏈?zhǔn)较虑芯€裝置

參照（一）1中的各項準(zhǔn)備工作，情況基本一致

編號	用途	接頭種類	接頭編號
1	壓腳提升	基本電磁閥接頭	2[+]、10[信號
2	下切線	基本電磁閥接頭	11[信號、3[+]
3	空氣擦拭器	基本電磁閥接頭	12[信號、4[+]

2．氣壓2鏈?zhǔn)较虑芯€裝置

參照（一）1中的各項準(zhǔn)備工作，情況基本一致。

編號	用途	接頭種類	接頭編號
1	壓腳提升或氣壓擦拭運行	基本電磁閥接頭	2[+]、10[信號
2	下切線	基本電磁閥接頭	11[信號、3[+]

3．氣壓式下切線或裝飾覆蓋線切線裝置

參照（一）1中的各項準(zhǔn)備工作，情況基本一致。

編號	用途	接頭種類	接頭編號
1	壓腳提升	基本電磁閥接頭	2[+]、10[信號
2	下切線	基本電磁閥接頭	11[信號、3[+]
3	裝飾覆蓋線切線	基本電磁閥接頭	12[信號、4[+]

氣壓配線圖

一、氣壓3鏈?zhǔn)较虑芯€裝置

二、氣壓2鏈?zhǔn)较虑芯€裝置

三、氣壓式下切線或裝飾（覆蓋）線切線裝置

同步傳感器安裝

警告：拔掉電機控制箱中切線圓筒插頭，配件有可能損壞。

一、安裝同步器①，輕輕擰緊螺釘②。

二、打開電機開關(guān)，踩踏板，制作2～3針線跡。

三、往后踩壓腳，在任意位置停針。

四、松開螺釘②后，順時針轉(zhuǎn)動滑輪，讓上軸滑輪線④與支架孔⑤保持一致，這時注意螺釘②位置不變。

五、為了確認針桿位于最頂點下0.5mm的位置，踩踏板運行縫紉機。

注：1）此時，針桿位于最頂點。

2）針桿停在最頂點下0.5mm的位置最佳。

切線裝置調(diào)整

一、切線圓筒調(diào)整

1.當(dāng)沖程式為15mm；

2.松開軸環(huán)①、螺釘②，調(diào)整沖程。

注意：氣壓圓筒沖程更改后，重新調(diào)整切線狀態(tài)，檢查松線器開關(guān)狀態(tài)，參考電線連接。

二、動刀片位置調(diào)整

警告：切線裝置只有位于針的頂點時才能手動運行，否則可能發(fā)生故障。

1.調(diào)整后動刀片①面②和動刀片機體③面④平行；

2.固定螺釘⑤。

三、動刀片和固定刀片之間關(guān)系調(diào)整

1.旋松螺釘⑩，動刀片針線鉤⑥與固定刀片⑦的角⑧排列一致；

2.動刀片在最左側(cè)時，左右移動固定刀片⑦，把固定刀片⑦間距調(diào)為0.5mm，擰緊螺釘⑩。

四、夾線板彈簧和夾線板彈簧壓板位置調(diào)整

1.旋松螺釘⑩，調(diào)整夾線板彈簧 面與動刀片①面至平行；

2.固定螺釘⑩；

3.調(diào)整夾線板彈簧壓板⒀面與動刀片①夾線板彈簧⑾面至平行；

4.夾線板彈簧壓板⒀的末點和固定刀片末點的間距調(diào)為2.0mm，擰緊固定螺釘。

五、夾線板彈簧環(huán)壓力調(diào)整

1.彎針線切線后，利用夾線板彈簧或碎片（拉斷）；

2.增加壓力時，順時針轉(zhuǎn)動螺釘，反之則相反。

注意：切線后為了穩(wěn)定抓住，壓力越小越好。

六、固定刀片機體位置調(diào)整

固定刀片機體和動刀片機體③同時向左移動，固定刀片機體塞子接觸同時停止，這時固定刀片從針板底下滑出并移動。

警告：夾線板彈簧壓板可能與彎針接觸，固定刀片機體絕對不能向左移動太多。

1.旋松螺釘，調(diào)整后切線基座左側(cè)端點和機體塞子左側(cè)端點的間距為1mm；

2.固定螺釘。

七、刀片和針關(guān)系：

1.旋松螺母，向最左側(cè)移動刀片①；

2.左右移動刀片驅(qū)動桿支架（左），針線環(huán)⑥與右針間距調(diào)為3.5~4.5mm，固定螺母。

八、動刀片端點位置調(diào)整

1.向左移動動刀片①；

2.動刀片①端點與彎針右側(cè)端點的間距為12mm時，把端點移到彎針幅中心；

3.向右手移動末點時，旋松螺釘，順時針方向轉(zhuǎn)動刀向?qū)U鉸鏈（右），向前移動末點時，逆時針轉(zhuǎn)動。

九、動刀片傳送向?qū)Вㄏ拢?/p>

動刀片①和彎針上面部標(biāo)準(zhǔn)間距為0.05～0.1mm；

1.旋松螺釘，上下移動并調(diào)整動刀片傳送向?qū)Вㄏ拢潭葆敚?/p>

2.確認固定刀片機體和動刀片機體可順利移動。

十、動刀片傳送導(dǎo)桿（上）調(diào)

固定刀片機體和動刀片機體同時向左移動時，如果與固定刀片機體塞子接觸，就會停止。

1.旋松螺釘兩個；

2.如上述停止時，固定刀片機體和動刀片機體③，動刀片傳送導(dǎo)桿（上）的間距調(diào)為0.05～0.1mm，擰緊螺釘。

十一、針線、彎針線、動刀片之間關(guān)系確認

1.動刀片①是否能穿過針線環(huán)；

2.彎針環(huán)⑨是否移到彎針線前面；

3.根據(jù)固定刀片切線，拉針線環(huán)⑥；

4.為了固定刀片切線，是否拉彎針線環(huán)⑨。

松線器裝置調(diào)整

一、切線開關(guān)向?qū)нB接滑輪

1.旋松螺釘③，切線圓筒桿位于最左側(cè)時（切線工具未運行時），調(diào)整切線開關(guān)向?qū)нB接滑輪①與切線圓筒桿端點②至平行；

2.擰緊固定螺釘③。

二、線松線器連接板

1.旋松切線圓筒螺母⑦；

2.松線器連接板④移到螺釘頭⑤和送線器⑥的中心后，固定限位開關(guān)支架柄⑧，固定螺母⑦。

三、松線器驅(qū)動桿

1.旋松縫紉機后背送線器桿螺釘⑩

2.松線器驅(qū)動桿⑨移到最上面，固定螺釘⑩

四、線調(diào)整裝置盤分離板

1.旋松松線器驅(qū)動偏心凸輪螺釘；

2.轉(zhuǎn)動送線器驅(qū)動偏心凸輪，指定線調(diào)整裝置盤分離板位置，盡可能迅速打開線調(diào)整裝置盤分離板；

3.旋松螺釘，松線器桿頂點和松線器導(dǎo)桿頂點的間距調(diào)為35mm；

4.旋松螺釘，在松線器桿固定送線器桿把；

5.旋松螺釘，線送線器桿滑輪和松線器導(dǎo)桿的間距調(diào)為4.0mm；

6.擰緊固定螺釘。

五、松線器旋轉(zhuǎn)部件

松線器環(huán)配件‘Ａ’，縫紉開始時不能剩太多縫紉物。

1.旋松螺釘；

2.如果減少剩余量時，向上提升送線器環(huán)配件‘Ａ’，相反則下降。

注意：Ａ在彎針線使用毛紗時，使用松線器環(huán)配件‘Ｂ’，不使用時，提升到不能掛線的位置；

Ｂ.若松線器環(huán)配件‘Ａ’ 提得太高，剛縫紉時不能形成線跡。

氣壓擦拭器調(diào)整

一、旋松螺釘③，為了讓氣壓擦拭器①針后面運行，前后移動氣壓擦拭器①并調(diào)整。

二、擰緊螺釘③，旋松螺釘④。

三、針在頂點時，氣壓擦拭器噴出口②中心比針孔低1.0～2.0mm，調(diào)整①，擰緊螺釘④。

四、用調(diào)速器⑤調(diào)整空氣噴出量，減少噴出空氣量時，順時針轉(zhuǎn)動螺釘，增加則相反。

注意：Ａ空氣量對功能沒有影響；

Ｂ.空氣從針前面露出，針線可能會脫出線孔，必須在針后面運行擦拭器。

壓腳提升調(diào)整

一、旋松螺母②，膝提升圓筒桿①位于最低點，壓腳能提升5mm(7mm)，轉(zhuǎn)動膝提升圓筒螺母③進行調(diào)整。

二、擰緊螺母②。

裝飾（覆線）線切線裝置

一、裝飾線動刀片位置

1.上軸滑輪線①與機殼刻印線②保持一致；

警告：旋松螺釘⑦、⑧，動刀片③不接觸壓腳，到左側(cè)針、彎針為止，進行調(diào)整。

2.攝子等插入動刀子片③孔④后，把動刀片③移到最低點；

3.動刀片③在最低點時，旋松螺釘⑩，針板和動刀片③刀刃⑨的間距調(diào)為５5～6.0mm；

注意：調(diào)整后動刀片③交叉裝飾線并啟動。

4.調(diào)整結(jié)束后，固定螺釘⑦、⑧、⑩；

5.向下移動刀片③時，確認刀片有交叉裝飾線。

二、裝飾線動刀片速度調(diào)整

1.以圓筒速度，利用調(diào)速器調(diào)整裝飾線動刀片的速度；

2.減小速度時，解開調(diào)速器螺母，順時針轉(zhuǎn)動螺釘；增大時則相反。

三、動刀片和固定刀片的間距

刀片運行之前，動刀片③和固定刀片的間距為０～0.5mm。

注意：動刀片沖程與圓筒沖程相同。

四、裝飾線把彈簧壓力

裝飾線把彈簧壓力是指切線后，抓的線越少越好。

1.旋松螺母；

2.以切線后裝飾線把和動刀片③能抓住線為準(zhǔn)，用螺釘調(diào)整壓力。

五、松線器環(huán)調(diào)整

切線后線剪短時，提升松線器環(huán)，要長時則下拉。

注意：

Ａ.線傳送量越多越好，傳送量不充分時，造成切線困難；

Ｂ.使用毛紗等有彈性的線時，在裝飾線切線鎖眼穿線。

在實際維修中按機器產(chǎn)生的故障去合理的調(diào)整

                20130820整理                     

誰倁莪吢

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驗布機

感謝分享這么好的經(jīng)驗!

四葉草

張師傅廠里日星的機器多嗎？感謝分享。

546715894

感謝分享.

梁啟紅

感謝分享，學(xué)習(xí)了。