H8800-7PA電控設(shè)定方法

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H8800-7PA電控設(shè)定方法
一．        常用設(shè)定
1．按住“▽”打開電源進(jìn)入設(shè)定模式；
其上層顯示為功能表位置參數(shù)，所顯示數(shù)字代表功能選項，用“P+”和“P-”鍵選擇需更改功能參數(shù)；下層數(shù)字代表更改參數(shù)選項，用“△”和“▽”更改其參數(shù)。同時“▽”在某些功能設(shè)定中作為確認(rèn)鍵使用；設(shè)定完成須按“P+”鍵覆蓋記憶。
2        常用參數(shù)設(shè)定方法
（1）        關(guān)閉底線計數(shù)器設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“003”按“△”或“▽”修改參數(shù)：0001打開底線計數(shù)器功能；“0000”關(guān)閉底線計數(shù)器功能。按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟，設(shè)定完成；如果連續(xù)設(shè)定幾個參數(shù)時無須每次都關(guān)閉電源。

（2）        中途停車停針位置設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“005”按“△”或“▽”修改參數(shù)：0001設(shè)定為上停針；0000設(shè)定為下停針；按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。


（3）        軟啟動針數(shù)設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“030”按“△”或“▽”修改參數(shù)：0000關(guān)閉軟啟動；0001設(shè)定1針軟啟動；出廠時設(shè)有1針軟啟動，此功能可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活掌握，軟啟動針數(shù)0～9針可調(diào)，并與“054”配合使用效果更佳。設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。

（4）        倒縫速度設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“050”按“△”或“▽”修改速度參數(shù)；
此參數(shù)是180～3000針可設(shè)定，出廠設(shè)定為1900針，如果客戶沒有特殊要求盡量不要修改！如果客戶用定寸縫釘商標(biāo)反映速度較慢可將速度提升到2200針左右；反映起縫速度太快可將速度降到1500針左右。設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟動。
（5）剪線速度設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“052”按“△”或“▽”修改速度參數(shù)；
此參數(shù)是150～300針可設(shè)定，出廠設(shè)定為200針；如果機(jī)器使用中出現(xiàn)因抬壓腳過快造成偶爾不剪線
可將速度適當(dāng)提升來彌補(bǔ)其錯誤操作帶來的故障，一般可提升到250～280針，盡量不要超過280針，以免造成故障。設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。
（6）軟啟動速度設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“054”按“△”或“▽”修改速度參數(shù)；
此參數(shù)是150～3000針可設(shè)定，出廠設(shè)定為800針；如果調(diào)試過程中有發(fā)現(xiàn)起縫脫線故障時可將其速度降至400-600針，這樣可以緩解此類問題發(fā)生。設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。

（7）踏板標(biāo)定：A，：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“086”按“△”或“▽”將參數(shù)修改為1（“086”為“1”時表示可以標(biāo)定踏板位置“086”為“2”時表示可以標(biāo)定停車剪線位置；“086”為“0”時表示不允許標(biāo)定以上位置。）；然后按“P+”鍵覆蓋并進(jìn)入下一參數(shù)“088”最高縫速位置設(shè)定，同時將踏板踩至最低按“▽”鍵確認(rèn)，然后按“P+”鍵覆蓋并進(jìn)入下一參數(shù)“090”中立位置設(shè)定，松開踏板用手輕壓踏板離開下限位柱1毫米按“▽”鍵確認(rèn)， 然后按“P+”鍵覆蓋并進(jìn)入下一參數(shù) “092”剪線位置設(shè)定，用手將踏板向上拉至上限位柱（或距離上限位柱1毫米，可根據(jù)實際需要靈活掌握），按“▽”鍵確認(rèn)，設(shè)定完成按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。
注：“088”“090”“092”下面的參數(shù)是感應(yīng)器識別踏板角度時的虛擬數(shù)字，沒有統(tǒng)一數(shù)值，只是“088”數(shù)值和“090”數(shù)值的差要大于±300；“090”數(shù)值和“092”數(shù)值的差要大于±150；另外“088”參數(shù)設(shè)定時踏板一定要踩到底，不然有可能出現(xiàn)停車后多走兩針而沒有剪線動作的故障；其他兩個參數(shù)可根據(jù)實際情況靈活掌握，比如說工人的使用習(xí)慣希望剪線靈活一點可將剪線位置設(shè)定低一點。設(shè)定完成后請將“086”參數(shù)改為“0”，以防止電流突然波動造成踏板標(biāo)定被擦掉恢復(fù)出廠位置。
（8）選擇功能鍵設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“094”按“△”或“▽”修改參數(shù)功能，“0”為打開倒縫開關(guān)補(bǔ)針功能；“1”為關(guān)閉倒縫開關(guān)補(bǔ)針功能；“2”為關(guān)閉自動倒縫功能；出廠設(shè)定為“1” 關(guān)閉倒縫開關(guān)補(bǔ)針功能；如果客戶有要求打開倒縫開關(guān)補(bǔ)針功能時一定要提醒操作工注意安全事項，以免操作過程中被針刺傷手指！設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟

（9）中途停車機(jī)針高度調(diào)節(jié)（下停針時）：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P-”鍵找到參數(shù)“096”按“△”或“▽”
修改參數(shù)功能，出廠設(shè)定為“105”，“0～128”可調(diào)；此時針桿停止位置接近針桿下死點，無須再讓其停的更低；其數(shù)字越小停車時針桿位置越高，一般縫制較厚縫料時焦針可以讓機(jī)針中途停車位置高一點，以便加大機(jī)針散熱面積，減少斷線頻率。設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。

（10）復(fù)位設(shè)定：按住“▽”打開電源進(jìn)入設(shè)定模式，按“△”將“000”參數(shù)下的數(shù)字改為“0001” 按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源按住“▽”打開電源重啟，當(dāng)電控發(fā)出滴滴聲后顯示設(shè)定界面時，復(fù)位完成；復(fù)位后參數(shù)恢復(fù)到出廠設(shè)置，需要重新標(biāo)定踏板位置。
如果出現(xiàn)異常情況無法判斷原因時可用此方法將參數(shù)恢復(fù)到出廠設(shè)置狀態(tài)。
二、高級設(shè)定
（1）剪線停車位置設(shè)定：進(jìn)入設(shè)定模式后按“P+”鍵找到參數(shù)“086”按“△”或“▽”將參數(shù)修改為2（允許設(shè)定停車剪線位置），設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源同時按住“P-”和“△”鍵打開電源進(jìn)入剪線停車位置設(shè)定模式，“0”表示停車位置設(shè)定，“1” 表示剪線電磁鐵吸合位置設(shè)定，“2” 表示剪線電磁鐵脫開位置設(shè)定。
具體操作方法：進(jìn)入剪線停車位置設(shè)定模式后設(shè)定“0” 停車位置，轉(zhuǎn)動手輪找到挑線桿上升至最高位置反轉(zhuǎn)手輪，讓挑線桿下降1毫米左右，此時觀察針桿過線鉤上平面與針桿下套之間的距離應(yīng)該是12-13毫米；確定此距離后按“▽”鍵確認(rèn)，按“P+”鍵覆蓋進(jìn)入“1” 電磁鐵吸合位置設(shè)定，正轉(zhuǎn)手輪至針桿下死點上升到機(jī)針凹面1/2時，將擋線鉤推入，并測試擋線鉤推入是否順暢，確認(rèn)無誤后按“▽”鍵確認(rèn)，按“P+”鍵覆蓋進(jìn)入“2” 電磁鐵脫開位置設(shè)定。將擋線鉤推入后不要松開繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，當(dāng)轉(zhuǎn)到針桿通過上死點并有明顯吃力時松開擋線鉤，繼續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動手輪，聽剪線凸輪脫開時的聲音，或翻起機(jī)頭看脫開時的動作，剛好在脫開時按“▽”鍵確認(rèn)，按“P+”鍵覆蓋，此時面板顯示“3”； 設(shè)定完成，按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。
  注意：剪線停車位置設(shè)定如果中途設(shè)定錯誤需關(guān)閉電源重新設(shè)定，否則會造成程序錯亂或“P”報警；參數(shù)下面的數(shù)字是編碼器檢測到主軸位置的虛擬數(shù)字，沒有固定數(shù)值，只需要在設(shè)定過程中觀察數(shù)字是否在變化，如果沒有變化則說明編碼器異常；在維修過程中更換電機(jī)后或開機(jī)出現(xiàn)“P”報警可用此方法調(diào)試。
（2）倒縫重合設(shè)定：按住“▽”打開電源進(jìn)入設(shè)定模式，按“△”將“000”參數(shù)下的數(shù)字改為“00C0” 按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源按住“▽”打開電源重啟，當(dāng)電控發(fā)出滴滴聲后顯示設(shè)定界面時可讀出“100”以后的參數(shù)。按“△”或“▽”找到“180”倒縫吸合時間設(shè)置；“181” 倒縫釋放時間設(shè)置。
  操作方法：觀察倒縫線跡，如果倒縫線跡不能回到原點，說明倒縫電磁鐵釋放時間過晚，可以將“181”參數(shù)按“△”增加5～20位（出廠設(shè)定為“80”，每增加15位數(shù)字十位進(jìn)一位，其增加多少根據(jù)停針位置與原點距離大小靈活掌握），設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。試車觀察線跡再做適當(dāng)調(diào)整，直至倒縫線跡能夠與原點重合為止；反之如果倒縫線跡超過原點，則說明倒縫電磁鐵釋放時間過早，可以將“181”參數(shù)按“▽”減少5～20位，設(shè)定完成后按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源重啟。試車觀察線跡再做適當(dāng)調(diào)整，直至倒縫線跡能夠與原點重合為止；如果再修改“181”參數(shù)多次調(diào)整仍舊不能達(dá)到原點重合可適當(dāng)修改“180”參數(shù)，其數(shù)字加減多少靈活掌握。
  注：以上兩個參數(shù)數(shù)字越大脫開或吸合時間越快，反之時間越慢；再設(shè)定倒縫參數(shù)前應(yīng)先觀察倒縫時針距與正?？p紉時是否一致（面板調(diào)至第一模式，無倒縫，下停針。前縫數(shù)針后剎車，按住手動倒縫按鈕，后縫數(shù)針。觀察前后倒縫針距是否相差很大，如果倒縫時針距與正?？p紉時的針距不能原點重合或相差很多，可判斷為機(jī)械故障。）；確定并非機(jī)械故障后才能調(diào)節(jié)電控參數(shù)！
  現(xiàn)在新款電控為了調(diào)節(jié)方便已將參數(shù)“180”移至參數(shù)“100”， “181”移至“101”，所以新款電控在調(diào)節(jié)此問題時無需使用“00C0”復(fù)位，直接修改以上兩個參數(shù)即可，調(diào)節(jié)方法與原來一樣。鑒別電控是否是最新程序按住“▽”打開電源進(jìn)入設(shè)定模式；按“▽”察看有沒有“101”號參數(shù)，有即為最新款程序可通過“100” 和“101”調(diào)節(jié)倒縫重合，反之則不是最新款程序可通過“180” 和“181”調(diào)節(jié)倒縫重合。
  （3）電壓參數(shù)標(biāo)定：按住“▽”打開電源進(jìn)入設(shè)定模式，按“△”將“000”參數(shù)下的數(shù)字改為“00C0” 按“P+”鍵覆蓋，關(guān)閉電源按住“▽”打開電源重啟，當(dāng)電控發(fā)出滴滴聲后顯示設(shè)定界面時可讀出“100”以后的參數(shù)。按“△”或“▽”找到“190”220V電壓檢測值設(shè)置；“192”高電壓報警設(shè)置、“193”低電壓報警設(shè)置、“194”220V電壓對應(yīng)值標(biāo)定。

“190”220V電壓檢測值設(shè)置：出廠設(shè)定“52-5A”；所顯示數(shù)值是出廠前根據(jù)系統(tǒng)檢測到電壓標(biāo)定，不能3隨意改動。
  “192”高電壓報警設(shè)置：出廠設(shè)定為“A”；如果使用過程中出現(xiàn)“F”報警，在確定工廠電壓沒有超過250V時可按“△”適當(dāng)增加參數(shù)值，每次增加1位，最大不能超過“E”，如果增加到“E”還繼續(xù)報警的話說明電控問題，請聯(lián)系供應(yīng)商更換！
  “193”低電壓報警設(shè)置：出廠設(shè)定為“4”；如果使用過程中出現(xiàn)“9”報警，在確定工廠電壓沒有低于190V時可按“▽”適當(dāng)

546715894

感謝分享.

eav177481

好資料，感謝分享。如果能再全面些就好了。我曾經(jīng)就被P報警搞的頭大。

WUGUORAN4684533

感謝分亨！

woliuyishou

感謝分亨！

張宗恒

雖然用不到但是還是感謝分享

xieyuqiu

這電控是配什么牌的車啊

魔杰座

   HIKARI富山

xcf520as

學(xué)習(xí)一下

xiaojia

學(xué)習(xí)了，感謝分享！